“眼下全国各地普遍受雾霾之害困扰，既损害了人们身体健康，也对正常出行等日常生活带来影响。事实上，雾霾形成主要是人为因素，包括汽车尾气的排放、矿物质燃料的使用、尤其是冬季供暖煤的使用量加大等因素，加速产生了二氧化硫、粉尘、氮氧化物等污染性气体以及悬浮型颗粒，导致空气污染指数走高。然而，由生物质能源作燃料的锅炉，如生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉等，不仅能做到‘消除黑烟囱’、降低硫排放等效果，还能实现飞灰的综合利用。由我们华源前线生产的生物质锅炉经过严格的除尘措施，热效率可达88%，烟气的排放完全符合国家相关的环保标准。”华源前线能源设备有限公司总经理徐国富领着笔者在车间察看正在生产的生物质锅炉，详细介绍着。

 

何谓生物质？广义上说，是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即凡是有生命的可以生长的一切有机物质通称为生物质，包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便等即为有代表性的生物质。而狭义上的生物质，则主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。常常作为锅炉燃料的生物质是指后者，它具有可再生性、低污染性、广泛分布性等极为明显的特点。

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以生物质能源作为燃料的锅炉即为生物质锅炉，包括生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉、生物质蒸汽发生器等，它采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备——往复炉排，炉膛空间往往大于传统锅炉，同时布置二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发物充分燃烧。据介绍，由于生物质锅炉结构合理，炉内的生物质都能基本燃尽，最后产生的灰份只占燃料的1.5%左右。华源前线所生产的这类锅炉又充分考虑到了灰渣的排放和利用，真正成为废弃物的几近于无。为什么市场上对这类锅炉已呈供不应求之势，为什么华源前线一再增加它的生产量？无需赘言的是，它顺应了当今低碳环保越来越大的需求。

 

“事实上，生物质锅炉这一产品又具有发展循环经济的功用，它的循环就是燃料，燃料本身来自于农作物，燃料燃尽后形成的灰渣，可以作为草木灰还田。最近，我们已在与一家从事水处理的单位合作，共同开发利用污泥，主要设想是：把生物质燃料作为污泥干燥的燃料源，再把污泥干燥后的污泥灰与生物质燃料燃尽后的灰渣掺合在一起，成为建筑材料，作为河道两岸的砌砖。我们认为，虽说是个不大的项目，却富有循环经济意义。”徐国富的介绍越来越深入了，“作为从事水处理的单位，处理完之后留下的泥渣成了污泥，需要干燥处理，干燥处理完成后也得有个去处。与我们的生物质燃料结合起来利用，可以降低干燥处理的成本，还可以增加制砖的原料来源。因为这一废渣利用的方式是实现循环经济的典型做法，所以我们还想把它列为科研课题，分析优劣，探讨新的途径，以此推动循环经济的发展。”

 

 

在华源前线公司采访，公司的名称中为何夹有颇有兵戎色彩的“前线”两字？这引起了笔者的好奇，徐国富总经理娓娓道出了其中缘由。原来它的前身是建于1978年的杭州前线锅炉厂，该厂原隶属于浙江省军区，其原名为“中国人民解放军总后勤部第九零八四工厂”，还是原国家劳动部锅炉定点制造厂家、国内最早生产系列燃油燃气锅炉的厂家之一，在军界和业界赫赫有名。1999年，企业由军方企业转制为地方企业，后被源牌集团前身国电机械设计研究所兼并，企业规模日渐扩大，厂区也从杭州瓜山搬至和睦路，再迁至今址，即杭州塘栖工业园区内，占地面积增至51000㎡。

 

 

那么，为什么要由军队来造锅炉？是因为当时的基层连队需要以燃油为燃料的油锅炉，尤其是在山区、海岛等电力供应无法到达的地方，可以说那是非常重要的战备物资。但锅炉毕竟是个特种设备，它的制造需要一套极其完善的制造设备和生产流程，又因其用户的特殊，当年必须由军方企业负责生产，杭州前线锅炉厂由此应运而生。与之配套，军方后来还另外专门建了一个锅炉检验检测机构，简称“军区特种设备检验检测院”，但这家特检院的不少人才，是从前线锅炉厂出去的。

 

 

而关于国电机械设计研究所如何兼并这家军方锅炉厂的往事，可以知道的，是当时的国电机械所已在开发生产一种利用低谷电能源的电锅炉，叫低谷电的蓄能锅炉。这种锅炉由叶水泉领衔的研发团队负责开发，研发成功后便联合这家军方锅炉厂进行生产，双方合作愉快，且愈显紧密，到后来便顺理成章地把已转制的这家锅炉厂兼并了。

 

如今的华源前线作为华源集团的专业子公司和核心企业团队之一，拥有A级锅炉制造资质，这是锅炉制造企业中是最高等级的，什么样的锅炉都允许在本企业生产。在此稍加罗列，如今的华源前线主要设计生产并安装各类电站启动锅炉及系统、电锅炉及蓄热系统工程、余热锅炉系统、生物质锅炉及系统、各类油气锅炉系统、集装箱式移动冷水站成套等产品，其电锅炉及系统技术应用处于市场领导者地位，是国家标准《电加热锅炉技术》和《电锅炉系统经济运行》的主要起草单位，单台电锅炉最大容量可达30000KW。

 

 

迄今，华源前线已为国内的龙滩、小湾等数十个大型水电站提供了移动式冷水站施工成套设备，还完成了数百个大型余热锅炉发电、余热锅炉蒸汽系统等大型民用工程，制造了上千台燃油燃气工业锅炉。另外，华源前线还设计生产负压卸船系统及设备、各类压力容器，低压电气成套设备和电厂环保设备……这份绝对不俗的成绩单已够让人钦服。在华源前线的各个车间参观，你看到的是正在制造中的一座座巨型锅炉，一套套大型系统设备。

 

 

除去上述几个低碳节能项目，华源前线又在除渣系统的研发和生产方面成果卓著，源牌干式除渣系统已在业界享有盛誉，所提供的此类设备系统的规模也越来越大。我们常说的干灰干渣，简单地说，是燃煤电厂在发电过程中，燃煤被烧尽后所形成的煤烟粉尘残留物，这种煤烟粉尘即为PM2.5，PM10，PM30等，使用除尘设备后，这些粉尘便成了干灰干渣。以前，这些干灰干渣是用水把它冲入电厂专设的灰库。可想而知，这灰库既浪费能源，又污染环境，后患无穷。而干渣系统能把这些干灰干渣收集起来，用这种粉煤灰替代水泥生产混凝土，变废为宝。这样一说，即可知这干渣系统对环保和节能，有着多大的作用。

2015年9月14日，浙能台州第二发电厂举行发布会，庆祝2x1050MW机组1号机组顺利通过168小时满负荷试运行考核，并正式移交生产，而电厂的关键设备之一“干式除渣系统”正是由华源前线供货调试的。该电厂此套干除渣系统设备的一大亮点，是它应用于百万千瓦以上发电机组，足可见其规模之巨。

 

项目现场---锅炉已就位

 

浙能台州第二发电厂位于台州市三门湾南岸，建设规模为2台1000兆瓦超临界大型高效环保燃煤发电机组。该工程是长三角绿色能源基地的重要实施项目，也是浙江省重点建设项目，其环保要求极高。华源前线反复优化项目前期的设计方案，切实做到项目现场的科学管理与规范施工，有序推进的各施工节点，确保整套设备性能可靠，运行平稳，各项技术参数均达到预期指标。168小时满负荷连续试运行的一次性成功，为该发电厂1号机组的整体投产提供了坚实的先决条件。

而在陕西黄陵矿业集团电厂、广东广钢环保迁建湛江项目自备电厂、黑龙江省富拉尔基热电厂“上大压小”扩建工程等项目，华源前线所提供的各类除渣系统设备，同样受到首肯和赞誉。