连载· 38 |《变风量空调系统》——6.1.3 自控系统安装
2018-03-23
源牌核心产品
1. 施工工艺流程
熟悉图样(深化图样设计)→ 预埋管 → 预留孔洞 → 安装线槽 → 放线 → 设备安装 → 调试 → 联动系统单体调试 → 系统联调。
源牌专业集成
2. 预埋管
自控系统在土建结构施工阶段做到以下几点:
(1)深入了解施工图样上需预埋的盒、管等情况,尤其是结构板、柱、梁内部分, 跟随土建结构施工从下到上提前预埋。
(2)与土建技术人员协调,保证预埋的管盒满足土建技术要求及保护层厚度,配合 土建结构施工预埋好过墙洞。
3. 安装线槽和放线
(1)线槽的安装。
1)电线导管与线槽安装及布线应符合现行国家标准 GB50303—2011《建筑电气工程施工质量验收规范》和 GB50339—2013《智能建筑工程质量验收规范》的有关要求。
2)强、弱电线宜分开在不同线槽内敷设。当强、弱电线槽交错时,强电线槽应在弱电线槽之上,两者间距不应小于 300mm。当强、弱电电缆同放一个线槽中时,中间应用隔板隔开。
(2)线缆敷设。
1)线槽内线缆应排列整齐,不拧绞;线缆出现交叉时,交叉处应粗线在下,细线在上;不同电压的线缆应分类绑扎,并应固定牢固。
2)线管内穿入多根线缆时,线缆之间不应相互拧绞,线管内不应有接头,接头应在线盒(箱)处连接;不同回路、不同电压、交流与直流的导线不应穿入同一根线管内,导线在管内或线槽内不应有接头或扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
3)线管不便于直接敷设到位时,线管出线终端口与设备接线端子之间应采用金属软管连接,不应将线缆直接裸露;室外电缆尤其注意:老化问题严重,一般信号线不易浸水。低温无卤不宜直埋,埋地线管一定要做好防水措施。不建议直埋,宜走沟。
4)敷设至设备处的导线预留长度不应少于 150mm,敷设至控制器的导线预留长度不应少于控制器安装高度的 1.5 倍。
5)进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。
6)敷设光缆时,其弯曲半径不应小于 20 倍光缆外径,光缆的牵引端头应做好技术处理,光缆接头的预留长度不应小于 8m。
7)光缆进机柜一般需要经过配线架配线后接入设备,由于我们项目非正式的综合布线,一般在控制柜内布置终端盒,故应该在控制柜内预留终端盒的位置及检修空间。
8)出终端盒的光纤跳线有 ST/SC/LC/FC 四类跳线,一般建议采用金属卡箍式的 ST 跳线,接触紧固,不易出现信号松动。
(3)设备接线。
1)接线前应根据施工图编号校对线路,同根导线两端应套上相应编号的接线端子,进入端子的导线应留适当余量。
2)导线的铜芯不应有毛刺和损伤,线头弯成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致,导线与螺母的固定应采用垫圈。
3)连接电缆应排列整齐,避免交叉,固定应牢固。
4)接线完毕应认真检查线路,并在适当部位对导线标识。
5)线缆进出设备应做好防水措施。
6)注意密封圈问题,盖盖子及拧螺钉时不能用力过猛。
源牌第三代VAV-TMN及一体化智能控制器
4. 设备安装
(1)风管温度传感器。
1)温度传感器的安装应注意做好防冷凝水措施。
2)空气温度传感器应设在避开空气滞流的风管直管段上。传感器插入时应加密 封圈,固定后应对接口周围用密封胶密封。
(2)温湿度传感器。
1)室内温湿度传感器。
a)室内温湿度传感器安装位置应空气流通,且不易积尘。
b)风管型温湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行。
2)室外温湿度传感器。
a)室外温湿度传感器安装位置应避免阳光直射,避免进水或水汽凝结,探头宜向下。
b)安装点应最能反映温湿度变化点,条件许可可考虑采用气象站。
3)空气质量传感器。
a)空气质量传感器的安装应符合相关规定的要求。
b)检测气体密度小于空气密度时,空气质量传感器应安装在风管或房间的上部; 检测气体密度大于空气密度时,空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。
c)风管空气质量传感器的安装应在风管保温层完成之后进行。
(3)风管压力传感器。
风管上安装的空气压力(压差)传感器时,应在风管保温前 开测压孔,测压点与风管连接处应采取密封措施。
1)压差传感器(压差开关)。
a)安装前应进行零点校准。
b)连接导压管的端口应朝下安装;高、低压接入点应与高、低压管道相对应。
c)安装位置应便于检修,固定应牢固。
d )与导压管的连接应设置避振弯管。
2)电动阀门的安装。
a)电动阀的安装应满足设计和产品技术文件要求。
b)电动阀安装前,应进行模拟动作和压力试验。执行机构行程、开关动作及最大关紧力应符合设计和产品技术文件的要求。
c)电动阀的口径与管道通径不一致时,采用渐缩管件,同时电动阀口径一般不低于管道口径二个等级。空调器的电动阀旁宜装有旁通管路。
d)执行机构固定牢固,操作手轮处于便于操作的位置。有阀位指示装置的电动阀, 阀位指示装置面向便于观察的方向。
e)电动阀垂直安装于水平管道上,尤其大口径电动阀不得倾斜。电动阀安装在管 道较长的地方时,安装支架和采取避振措施。
f)安装于室外的电动阀适当加防晒、防潮、防雨措施。电动阀安装前检查阀门的驱动器,其行程、压力和最大关紧力(关阀的压力)必须满足设计和产品说明书的要求; 阀门的型号、材质必须符合设计要求,其阀体强度、阀芯渣漏经试验必须满足产品说明书有关要求。
(4)监控室设备安装。
监控室常用配备设备包括控制台、系统控制柜、监控主机、 服务器、交流净化稳压电源、UPS 不间断供电电源、打印机等。布局要合理,应与弱电系统、消防系统、视频监控统一布局。
1)监控室设备安装的准备工作。
a)监控室的土建、装修施工和设备基础验收合格。
b)室内环境满足设备安装要求。
c)配置总供电电源。
d)有单独的弱电接地体。
e)控制柜应远离窗户等,防止遭遇雷击等破坏。
2)监控室设备布置与安装。
a)首先监控室设备的布置与安装应符合设计要求。
b)控制台正面与墙的净距不应小于 1.20m;侧面与墙的净距不应小于 0.80m,侧面为主要走道时,不应小于 1.50m。
c)设备应整体布局规整,间距合理,满足操作和维护要求。
d)机柜内监控主机应安装牢固,控制台及机柜内插件应接触牢固,无扭曲、脱落现象。
e)主监视器距监控人员的距离宜为主监视器荧光屏对角线长度的 4 ~ 6 倍;避免阳光或人工光源直射荧光屏。
f)引线与设备连接时,应留有余量,并做永久性标志。
g)配线宜采用辐射方式,线管接头应采用了螺纹连接。
h)管理系统软件安装时,应考虑软件的安全性、通用性、兼容性和可维护性。
(5)控制柜的安装。
1)落地式机柜安装可采用槽钢或混凝土基础,基础应平整。控制柜应与基础平面垂直,并应与基础固定牢固。控制柜接地应接入整个弱电系统接地网。
2)壁挂式机柜的安装应在墙面装修完成后进行,安装应平正,与墙面固定应牢固,并应可靠接地。挂墙安装时,机柜安装高度应方便操作,通常柜中心标高距地面高度为 1.5m,有操作屏的操作屏中心高度与人平视,但不超过 1.7m。正面操作空间距离应大 于 1.2m,靠近门轴的侧面空间距离应大于 0.5m。
5. 噪声防治
振动和噪声的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪声预防主要 从以下几个方面着手:
(1)空调机组、风机和风管相连接的软接头的安装做到松紧适度,避免因软接过松 减小进出风口面积,而引起噪声和振动。
(2)为防止风管振动,在每个系统主干风管的转弯处、与空调设备连接处设固定 支架。
(3)带动力的 VAV 末端吊装应设弹簧垫片及弹簧减振器,进出口风管应设风管软 接头。
(4)为了满足噪声要求,空调送、回风管上均应设隔声消声措施,如消声器或消声 静压箱,或根据设计要求。
(5)回风口位置应尽可能避开动力型 VAV 末端。
(6)动力型 VAV 末端下游采用内衬消声风管。